常見(jiàn)的PVC材料改性方法有哪些？

聚氯乙烯（PVC）是一種經(jīng)濟(jì)和通用的熱塑性聚合物，廣泛用于建筑和建筑行業(yè)、生產(chǎn)門窗型材、管道（飲用水和廢水）、電線電纜絕緣、醫(yī)療設(shè)備等。它是和聚乙烯和聚丙烯并稱世界三大熱塑性材料。但由于自身的加工成型性能差，如熔體粘度大，流動(dòng)性不好，熱穩(wěn)定性不好，容易熱分解，耐老化性差，易變脆、變硬、龜裂，韌性不好，耐寒性不好，所以一般都需要進(jìn)行 PVC 改性，以彌補(bǔ)上述缺點(diǎn)。今天青島鈣鋅穩(wěn)定劑廠家佳百特與您一起了解常見(jiàn)的PVC 材料改性方法之一，化學(xué)改性。

化學(xué)改性有共聚改性、接枝反應(yīng)和氯化等。

1.共聚改性：即讓氯乙烯單體和其他單體進(jìn)行共聚反應(yīng)。例如和醋酸乙烯、偏二氯乙烯、丙烯晴、丙烯酸酯、馬來(lái)酸酐等單體共聚，以此提高成型加工性能，或使成型溫度降低，或開(kāi)拓新的用途，或作為新型材料出現(xiàn)。

2.接枝反應(yīng)：在PVC側(cè)鏈上引入另外的單體基團(tuán)，或另一種聚合物，進(jìn)行接枝反應(yīng)。例如：乙烯—醋酸乙烯與氯乙烯進(jìn)行接枝，控制氯乙烯接枝部分的數(shù)量及聚合度，以此改善這種改性材料的沖擊性能、低溫脆性、耐老化性等。

        3.氯化：將PVC用水相懸浮法 (或氣相法) ，進(jìn)行氯化，使氯含量由原來(lái)的57% 提高到65%左右，這樣改性的目的在于提高PVC 的耐熱性，使用溫度比原來(lái)的 PVC高出35——40 ℃，稱之為氯化聚氯乙烯 (CPVC)。CPVC的密度比 PVC大，為1.7 克/ 立方厘米，阻燃性能優(yōu)于PVC，拉伸強(qiáng)度也優(yōu)于PVC ，缺點(diǎn)是沖擊強(qiáng)度低。 CPVC可用擠出法、注射法、壓延法生產(chǎn)制品。CPVC可用于管材、板材、型材、發(fā)泡材料、黏合劑、涂料、改性劑等。

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